• SPC统计过程控制培训

    SPC统计过程控制培训
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    SPC手册培训目标 
      当今制造业中,品质控制和品质成本是企业和客户共同关注的焦点。过程中产生的变异,是产品品质变异的来源,要想根本控制品质,首先必须倾听过程的声音,减少或消除过程中造成变异的原因,减少过程变异,提高过程能力,从而控制品质,降低品质成本。 SPC——作为一个有力的统计学工具,将协助我们及时发现过程中出现的变异,在可能的重大品质变异出现之前,采取措施,使过程能力稳定在期望的水平。经验告诉我们: 
       只有稳定的过程(控制图显示受控的过程),才能提供可信赖的过程能力,而过高或过低的过程能力,都会带来额外的品质成本,通过SPC的运用,将使我们更有效地分配品质控制资源,以制程确保品质,最大限度地降低无形的,看不见的品质成本,赢得客户的信任。 
       如果说SPC为品质控制提供了一个有力的工具,测量系统分析(MSA),更是品质控制和品质管理的基础,只有好的,可靠的测量系统,才能确保合格产品的交付,不可靠的测量系统,可能使我们作出错误的判断——品质控制过严或过松。因为测量系统的不稳定、偏差和变异,我们可能:拒绝合格的产品——企业自身将不得不增加返工、报废,蒙受不必要损失,增加品质成本放行不合格的产品——客户的利益将受到损害,企业最终将遭受客户流失,品质索赔风险,从而产生更大的品质成本……对测量系统进行科学合理的分析,可以使我们的测量系统更加可靠,使我们的品质判断更加准确,最大限度地降低无形的,看不见的品质成本,赢得客户的信任。
    SPC统计过程控制培训收益:
      ●掌握统计过程控制的方法和使用过程 
      ●获得 " 预防优于检测 " 的概念 , 避免浪费 
      ●介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南 
      ●掌握测量系统分析的方法和使用过程 
      ●获得 " 预防优于检测 " 的概念避免浪费 
      ●通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性 
      ●减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性 
    SPC统计过程控制培训内容
    一、SPC的基础
      SPC起源、背景
      SPC的假设条件
      统计数据的类型(计数、计量)
      正态分布
      中值、极差、标准偏差的计算
      过程的变异
      六西格玛与SPC
    二、SPC中的抽样计划
      样本大小的确定
      QC曲线与a、b风险
      抽样检验
      Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算
      认识测量误差与对SPC的干扰
    三、SPC的应用实施
      数据收集
      SPC控制图介绍
      计量型控制图
      I-MR管制图
      X-bar-R图
      X-bar-S图
      规格和控制界限的分析
      过程控制实例 # 弯折试验
      计数型控制图
      P控制图
      nP控制图
      c控制图
      u控制图
      过程控制实例
      控制图的选用原则
      控制图诊断方法
      使用控制图注意事项
      练习制作控制图,并进行失控分析
    四、DOE/FMEA概述
    五、SPC与质量、成本改善(案例分析)
    SPC手册培训对象:
      企业研发部、技术部、企划部、制造部、品管部、业务部、人力资源部、资材部等主管人员

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